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高效制砂机介绍
可调式高效制砂机是我公司集多年生产破碎、制砂机之经验,并结合国内外设备之优点设计的一种集制砂、制砂于一身的多功能的新型制砂机。本设备结构设计原理由“石打石”粗碎腔、细碎腔、契形可调节反击板和圆弧板构成的冲击腔,以及三个排料通道组成。高效制砂机具有以下特点:出料粒度可任意调节,调节板可两头翻面,寿命增长,调整更容易,不卡、不堵、退让性好,安全性更高。锤头可四面使用,利用率高,浪费小。独特的调节功能,使反击板和筛板的调节更有效,方便,从而可控制物料的出料粒度,使所需的物料粒度可达95%以上,实现比较理想的物料粒度控制、分级。多功能可调反击式细碎机的研制成功,彻底改变了细碎、制砂行业长期困拢的制成品粒度差、粒形不规格等问题,解决了细碎、制砂设备锤头磨损大,调节,维修困难,从而造成生产成本偏高之缺陷。大幅度提高了台多功能可调反击式细碎机时产量,降低了能耗,使所生产成品质量达到或超过国家标准。多功能可调反击式制砂机自推向市场以来,改变了制砂行业的“铁换砂”这一怪象,扭转了制砂企业微利或亏损状况,得到了使用厂家的高度赞扬。被业界称为“第五代制砂机”。此款新型细碎机受到了市场的热捧,已成为细碎、制砂行业的首选设备。
高效制砂机技术参数
高效制砂机特点
1、出料粒度可任意调节,
2、筛板采用独特的弹簧退让机构,简单、方便、合理、安全可靠。
3、采用弹性恒力调节,使破碎力恒久不变。
4、采用高铬合金专用锤头,可四面使用,减小磨损,延长寿命,浪费少,利用率高。
5、调板可两头翻面,寿命增长,调整更容易,不卡、不堵、退让性好,安全性更高。
6、与锤破、反击破相比,转子只有锤头磨损,轮芯与锤架无磨损。
7、维修时只需吊起上箱体,打开下箱体即可,因此维修极为方便。
8、采有多层三通道排料装置,达到要求合格物料及时排出,延长易损件寿命,大大提高台时产量。
9、采用刚性实心转子体,转动惯性大、打击力量强,突然停电不会造成设备堵塞。
高效制砂机结构
本设备主要有回转部、护板部和箱体部组成,回转部的轮芯上有多个非重叠排列的锤架,锤头固定在锤架上,锤头宽度大于锤架和轮毂,轮芯由数个轮毂组成一体,固定于主轴上,主轴两端用滚动轴承座支承于机架上,护板组成分成若干块固定于箱体上,保护箱体不受磨损,并形成不同型式的反击破碎腔。箱体分成上下两部分,用螺拴连接,便于拆装和检修。
高效制砂机工作原理
本机动由电动机、破带轮带动主轴转动,主轴上快速旋转的锤头与物料碰撞将物料地击碎。
本设备结构设计原理由“石打石”粗碎腔、细碎腔、契形可调节反击板和圆弧板构成的冲击腔,以及三个排料通道组成。进料口导料筛借助了物料从输送机上获得的动能对人破物料进行筛选,合格物料由第一通道排出,大颗料物料进入粗碎腔锤头打击区,受高速旋转锤头打击后,沿锤头回转圆切线方向向飞出,猛烈撞击粗碎腔反击筛,进行减切性破碎后,沿特定方向返回,聚集于锤头回转上方某处,形成密集的碰撞物料层,后继进入破碎机的物料如同“子弹”打靶一样射入密集物料层,粗碎腔内恰入“枪林弹雨、子弹横飞”。
规格
主轴转速(r/min)
锤头数量(件)
转子直径(mm)
转子长度(mm)
入料粒度(mm)
出料粒度(mm)
电机功率(kw)
处理能力(t/h)
外型尺寸(m)
900*400
960
9
900
470
≤ 80
3
45
25-35
2.1
×1.4×1.7900*400
960
6
940
470
≤ 150
3
45
30-40
2.1
×1.4×1.7900*600
960
15
900
670
≤ 80
3
75
40-50
2.1
×1.62×1.7900*600
960
9
940
670
≤ 150
3
75
45-50
2.1
×1.62×1.7900*800
960
18
900
880
≤ 120
3
90
50-70
2.1
×1.84×1.96940*800
960
12
940
880
≤ 150
3
90
60-75
2.1
×1.84×1.961100*1000
735
21
1100
1000
≤ 200
3-5
132
70-100
2.45
×1.6×1.961300*1000
620
24
1300
1000
≤ 200
3-10
200
120-150
3.0
×2.16×2.51300*1300
620
30
1300
1300
≤ 200
3-10
250
160-200
3.0
×2.36×2.55
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