移动制砂机要定期检查
移动制砂机的内部结构实际上很简单,主要由进料斗、进料器、涡轮破碎腔、叶轮、底座、传动装置、支架、润滑系统构成,移动制砂机的各部分都有各部分的责任,只有紧密合理地结合这些部分才能生产好的制砂机械,构成结构是维护和维护的大理基础。
移动制砂机工作一段时间后,应定期停机,打开观察门,观察设备内部部件的磨损程度。如果发现严重磨损,应及时更换。应特别注意未经制造商同意,严禁擅自;制造叶轮。
经常检查移动制砂机传动装置的润滑情况,移动制砂机工作400小时时时适量添加润滑脂,工作2000小时清洗主传动轴添加润滑脂,工作7200小时更换;新轴承。设备在工作时要注意设备的工作状态,发现异常后立即停止检查,恢复后再;生产。
移动制砂机的轴承是带有转接套的球面滚子轴承,固定是通过紧固套管进行紧固的,当需要进行锁定的时候,需要在轴承中挤压螺母来促;进轴承与密封,套管之间的相互运动使轴承与适配套管的外圈紧密配合,当需要进行锁定的时候,轴承是制砂机的核心部件,也是一个容易磨损的部件,如果在损坏后没有进行修;复的话,轴承磨损会导致轴承间隙过大,导致轴承间隙过大,影响生产效率。
如果在安装过程中没有安装轴承和连接器,在测试试验机时容易产生热量和焓。轴现象,长期运转轴承间隙过大的可能性很高。施加负荷时,间隙过大会引起轴承的径向和轴向跳动,轴的刚性会降低。
如果制砂机的轴承间隙太小,内圈容易开裂,位移会增加。在压力的作用下,轴承间隙会变得越来越小,导致温度升高。突然,轴承受了严重的伤害,导致轴承烧;伤。