原料知识
怎样才能减少鹅卵石制砂机的磨损
鹅卵石制砂机是鹅卵石、河卵石、花岗岩等人工机制砂的重要设备，制砂能力和出砂量相当大，能够满足矿山、建筑、化工等行业对砂石骨料的的需求。但是，设备由于露天会经常受到风吹、日晒、雨淋，或因其自身的操作问题磨损设备，降低设备的效率。那么我们要怎么做才能减少设备的磨损呢？
首先我们要了解鹅卵石制砂机的关键部件，通常包括轴承、转子、冲击块和叶轮等。因此，如何有效地发挥这些部件的作用，延长其使用寿命，不仅需要我们按照规章制度进行操作，还需要知道如何维护和更换它们。1.轴承。轴承主要用于固定锤头和板锤或冲击板的，使其与电机配合良好。另外，由于鹅卵石制砂机通常使用旋转装置连接到驱动器，因此轴承也是必要的部件，所以要定期给轴承添加润滑油，可有效减少部件间的磨损，提高设备的使用寿命。
2.转子。转子是带动鹅卵石制砂机高速旋转的部件。在生产中，转子的顶部、内侧以及下部边缘都是很容易磨损的地方，物料的之间摩擦与冲击是转子磨损的主要原因，尤其是石料潮湿或者粒度细小且研磨性强的情况下。另外，若转子在运转的过程中不平衡，会产生振动，使转子和转子轴承受到磨损。
3.冲击块。这是砂机生产中磨损比较严重的一处，可能是冲击块选材不适、结构参数不合理或物料性质不合引起的，。每个型号的鹅卵石制砂机有各自对应的配件，如果物料的硬度超出鹅卵石制砂机的承受范围，会加大物料与冲击块间的摩擦，造成冲击块的磨损。此外，若冲击块与反击板之间的间隙也要做调整。
4.叶轮。我们要确保开机前叶轮内无残留异物，否则叶轮在负载启动的情况下很容易卡死，或烧毁电机。由于物料过大过硬或给料速度过快而导致的卡机，应及时关停设备，把物料清理干净后方可继续运行，物料粒度和给料速度均匀。
除此之外，鹅卵石制砂机投如生产后，日常检查是必不可少的。每次轮班后要对设备进行综合检查，特别是轴承、反冲衬套、磨损衬套的密封情况、转子与反冲衬套之间的间隙。
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