原料知识
提高对辊制砂机辊齿耐磨性的方法
对辊制砂机又名双辊制砂机在处理坚硬物料时，很多地方都会产生或多或少的损耗，而整个设备中辊齿作为粉碎环节关键的一部分，也是主要的易损件之一，若想使对辊制砂机辊齿发挥出理想的工作效率，就要加倍重视辊齿磨损这一问题，那么如何提高对辊制砂机辊齿耐磨性成为了广大用户的心头难题，我公司生产经营各种制砂机多年，建议大家首先要在辊齿材料的选择上多加注意，辊齿的制作材料有多种可选，用户需要做的是根据自身的实际情况选择符合需求的一种耐磨材料，才能在源头上给予用户一个发展平台，使客户在其他方面上着手采取措施提高对辊制砂机辊齿耐磨性能，下面总结了如何提高对辊制砂机辊齿耐磨性的方法：
1、增加对辊制砂机辊齿材料采用硬度ZG35调质处理，并在齿板上堆焊层5-8mm的耐磨材料。
2、在对辊制砂机辊齿的表面进行堆焊处理。因其材质采用高锰合金钢，焊接性能相对差一点。我们要求 对堆焊的技术含量提高标准。其中重要的是选择好的焊条，对辊齿进行5~15mm的堆焊处理。
3、合理的分布高、低齿。由于对辊制砂机辊齿的非正常磨损，所有齿都磨成了一样的高度，我们也已经 无法分清原来高齿与低齿的具体位置。我们可以根据高齿与低齿的数量和布置原则，制定分布方案 ，并在高齿的地方多好标记，以便在焊接中能够准确的施工。
4、首先，将拆卸下来的齿板在一个平整的平台上方正。抛光其待焊面。之后采用直流电焊机 ，这里电焊线进行反接。随后控制焊接层的温度在100℃以下，分层堆焊至需要的厚度，单层厚度 控制在1.5-2mm。
5、对辊制砂机辊齿的构造通常有两种型式：一是在铸铁芯上套有用高锰钢（ZG Mn13）铸成的齿辊，两端用螺栓紧固，另一种是由高锰钢铸成的弓形齿板，装配在多边形截而的铸铁轴毂上。
对辊制砂机辊齿的耐磨现象是在生产过程中逐渐产生的，所以说在选购时选择更耐磨的辊齿材料是首要前提，采用上述辅助方法也是提高齿辊耐磨性能的必要手段，另外对于作业后的设备维护保养和定期检修也是不能忽视的，三者结合才能使对辊制砂机辊齿设备达到理想的耐磨效果，设备耐磨性能大幅提高的同时，也能有效降低生产过程中常见故障频率，节省客户的投资成本，给客户更多的经济保障，随时欢迎您致电咨询或到厂参观考察。
1、增加对辊制砂机辊齿材料采用硬度ZG35调质处理，并在齿板上堆焊层5-8mm的耐磨材料。
2、在对辊制砂机辊齿的表面进行堆焊处理。因其材质采用高锰合金钢，焊接性能相对差一点。我们要求 对堆焊的技术含量提高标准。其中重要的是选择好的焊条，对辊齿进行5~15mm的堆焊处理。
3、合理的分布高、低齿。由于对辊制砂机辊齿的非正常磨损，所有齿都磨成了一样的高度，我们也已经 无法分清原来高齿与低齿的具体位置。我们可以根据高齿与低齿的数量和布置原则，制定分布方案 ，并在高齿的地方多好标记，以便在焊接中能够准确的施工。
4、首先，将拆卸下来的齿板在一个平整的平台上方正。抛光其待焊面。之后采用直流电焊机 ，这里电焊线进行反接。随后控制焊接层的温度在100℃以下，分层堆焊至需要的厚度，单层厚度 控制在1.5-2mm。
5、对辊制砂机辊齿的构造通常有两种型式：一是在铸铁芯上套有用高锰钢（ZG Mn13）铸成的齿辊，两端用螺栓紧固，另一种是由高锰钢铸成的弓形齿板，装配在多边形截而的铸铁轴毂上。
对辊制砂机辊齿的耐磨现象是在生产过程中逐渐产生的，所以说在选购时选择更耐磨的辊齿材料是首要前提，采用上述辅助方法也是提高齿辊耐磨性能的必要手段，另外对于作业后的设备维护保养和定期检修也是不能忽视的，三者结合才能使对辊制砂机辊齿设备达到理想的耐磨效果，设备耐磨性能大幅提高的同时，也能有效降低生产过程中常见故障频率，节省客户的投资成本，给客户更多的经济保障，随时欢迎您致电咨询或到厂参观考察。
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